微量氧氣分析儀是以固體電解質(zhì)組成的氧傳感器，信號(hào)變化是以新型微處理器為核心組成的智能化在線分析儀器。采用*密封的燃料池氧傳感器是當(dāng)前上*先進(jìn)的測(cè)氧方法之一。在鋼鐵、冶金、熱電、石化、化工、焦化、PVC、多晶硅、合成氨等行業(yè)均能使用到。
微量氧氣分析儀的分析原理有兩種，這里首先介紹燃料電池法微量氧分析儀。采用*密封的燃料池氧傳感器是當(dāng)前上較先進(jìn)的測(cè)氧方法之一。燃料池氧傳感器是由高活性的氧電極和鉛電極構(gòu)成，浸沒(méi)在KOH的溶液中。在陰極氧被還原成氫氧根離子，而在陽(yáng)極鉛被氧化。
溶液與外界有一層高分子薄膜隔開(kāi)，樣氣不直接進(jìn)入傳感器，因而溶液與鉛電極不需定期清洗或更換。樣氣中的氧分子通過(guò)高分子薄膜擴(kuò)散到氧電極中進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，電化學(xué)反應(yīng)中產(chǎn)生的電流決定于擴(kuò)散到氧電極的氧分子數(shù)，而氧的擴(kuò)散速率又正比于樣氣中的氧含量，這樣，該傳感器輸出信號(hào)大小只與樣氣中的氧含量相關(guān)，而與通過(guò)傳感器的氣體總量無(wú)關(guān)。
通過(guò)外部電路的連接，反應(yīng)中的電荷轉(zhuǎn)移即電流的大小與參加反應(yīng)的氧成正比例關(guān)系。采用此方法進(jìn)行測(cè)氧，可以不受被測(cè)氣體中還原性氣體的影響，免去了許多的樣氣處理系統(tǒng)。它比老式原電池測(cè)氧更快速，不需要漫長(zhǎng)的開(kāi)機(jī)吹除過(guò)程，原電池樣氣直接進(jìn)入溶液中，導(dǎo)致儀器的維護(hù)量很大，而燃料電池法樣氣不直接進(jìn)入溶液中，傳感器可以非常穩(wěn)定可靠的工作很長(zhǎng)時(shí)間。事實(shí)上， 燃料電池氧傳感器是*免維護(hù)的。但是在使用過(guò)程中，需要經(jīng)常校準(zhǔn)，確保其測(cè)試的準(zhǔn)確性，目前市面上的燃料電池電化學(xué)氧傳感器以國(guó)外的傳感器比較穩(wěn)定。
微量氧氣分析儀在使用中有很多注意事項(xiàng)，否則極易出現(xiàn)分析結(jié)果不準(zhǔn)確等問(wèn)題。所以，這里總結(jié)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)，供您參考：
1、氧氣分析儀在初次啟用前，應(yīng)該對(duì)連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等進(jìn)行檢漏，以確?？諝庵械难醪粫?huì)反滲進(jìn)入管道及儀器內(nèi)部，造成測(cè)量數(shù)值偏高。
2、再次使用分析儀前，要進(jìn)行管道系統(tǒng)凈化，將漏入的空氣吹除干凈，同時(shí)確保連接取樣管路時(shí)沒(méi)有漏入空氣。
3、樣氣中氧含量的變化會(huì)受管道材質(zhì)及表面粗糙度影響，因此一般連接管路選用銅管或拋光過(guò)的不銹鋼管，而不要使用塑料管，橡膠管等。
4、微量分析時(shí)，要避免各種管件，閥門，表頭等死角對(duì)樣氣造成污染，因此必須盡可能簡(jiǎn)化氣路系統(tǒng)，連接件死角要小。為了防止溶解氧逸出造成污染，一般建議使用水封，油封及臘封等設(shè)備，才能確保數(shù)據(jù)**。
